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          歐凱車業有限公司 質量管理系統-案例介紹


          1. 項目背景

          歐凱車業于2011年成立 ,總部位于杭州未來科技城,在德國柏林、美國加州等地設有9家全資子公司。歐凱車業抓住共享滑板車浪潮,服務共享滑板車運營商,并積累了研發、設計、制造和服務經驗。截至202012月底,歐凱車業的業務覆蓋全球50個國家和地區,海外合作客戶350余家其中包括Tier、Dott、Bird、VOI、Spin、Hive、Uber、BMW、Mercedes等共享及出行品牌,浙江歐凱車業有限公司為海外運營商供應超過100萬臺電動滑板車。歐凱車業建立了國內首個電動、汽動滑板車的產品研發中心。

          歐凱車業旗下包含OKAI、electisan、SHAN品牌,已推出EA10、ES20、ES800、ES50b、ES500、ES520等多個系列電動滑板車。

          歐凱車業自研和深耕五大核心技術,包括電機控制技術、電池管理技術、視覺算法技術、物聯網模塊技術、互聯網和信息化技術 。

          目前公司在生產運營方面已投入了PLM、SRM、ERP、MES、CRM、OA、LIMS等系統,但是在質量管理業務方面基本上還停留在手工、紙面、EXCEL的作業模式,數據信息散落在各個系統及人員手中,管理層無法快速獲取數據,成為公司質量管理數據化、精細化和效率提升的一大障礙。

          為此,公司需要建立一套QMS質量管理信息系統平臺,涵蓋產品生命周期質量管理過程,通過IT手段貫通研發-供應商-來料-制程-售后等全部質量管理數據鏈,構建企業質量管理統計分析、在線監控預警及異常的改進協同平臺。從而達到提高過程管控能力、工作效率、提高產品質量,降低成本的目的,實現質量管理體系PDCA持續改進機制的固化,提升公司核心競爭力。

          2. 項目總體規劃

          2.1.     項目范圍

          本期項目實施業務:研發質量管理、研發項目管理、進貨檢驗管理、制造質量管理、售后質量管理、理化實驗管理、質量改進管理、質量監控管理、不合格品處理、質量成本管理、審核管理、SPC統計過程控制、計量器具管理、供應商質量管理、系統集成、檢驗設備集成、移動采集及安必興平臺功能。

          2.2. 實施主體范圍

          本項目實施主體范圍包括:歐凱車業、銳普電子、野樂科技(外協工廠)

          2.3. 項目實施目標

          1)     借助系統導入契機重新梳理和優化當前檢驗標準、缺陷代碼、不合格品流程、改進流程,實現集團統一、規范管理。

          2)     提升檢驗效率:與三坐標、游標卡尺等檢驗設備集成,同時支持移動端檢驗數據錄入,提升數據錄入效率。

          3)     過程監控預警:對過程直通率、問題重復發生率、關鍵工藝參數進行監控預警,實現問題早發現、早處理,降低問題擴散范圍。

          4)     質量改進能力提升:建立改進規則對于符合條件自動觸發質量改進,同時也支持手動觸發,實現事找人,而非人找事,實現問題閉環管理。

          5)     統計分析能力提升:集成來料、制程、售后、改進等數據,對檢驗漏檢率、任務完成情況、質量日報、周報、月報等指標進行統計分析,為管理層決策提供數據支撐。

          3. 項目導入效果

          1)      研發質量:

          a)      實現研發轉階段(例:試產轉量產)質量目標和交付物管理,確保產品質量目標和交付物都達成并經相關部門評審確認,方可轉階段。

          b)     對研發階段問題進行改進,支持把研發階段問題推送至FMEA系統更新相關文件,實現再發防止。

          c)      新項目研發階段支持把歷史問題推送給對應研發工程師,由研發工程師對歷史問題進行規避,避免新項目

          2)      來料質量:

          a)      與PLM系統集成獲取新物料信息和物料變更信息用于創建檢驗標準維護任務,做好檢驗標準提前維護工作,避免漏維護影響檢驗效率。

          b)     與ERP系統集成獲取物料到貨信息,根據物料到貨信息自動生成檢驗任務,支持任務自動分配、任務待辦/超期提醒、任務請假轉辦等功能。

          c)      支持平板端錄入檢驗數據、拍照、拍視頻、檢驗結果自動判標、檢驗報告審批等功能。

          d)     檢驗完成把檢驗結果回寫給ERP

          e)      檢驗不合格可以在線發起不合格品評審,支持把不合格品評審結果推至ERP,進行出入庫作業處理。

          f)       對檢驗任務完成情況、檢驗任務時效、來料日、周、月報等進行統計分析。

          3)      過程質量:

          a)      包含過程首件檢驗、巡檢檢驗、終檢、騎行檢驗、包裝檢驗、出庫檢驗管理。

          b)     實現檢驗標準、抽樣方案、缺陷代碼的維護用于檢驗時調用

          c)      集成MES系統工單信息,實現通過工單號帶入產品相關信息,減少檢驗錄入工作量。

          d)     檢驗完成支持打印合格證標簽。

          e)      支持通過平板錄入檢驗數據

          f)       檢驗不合格數據推送到質量改進模塊,支持對問題發起改進處理,實現問題閉環管理。

          g)     實現檢驗批次合格率、生產直通率、檢驗問題關閉率、制程質量日報、周報、月報等數據統計分析。

          4)      市場質量:

          集成CRM客訴信息和索賠信息,支持把客訴信息推送至質量改進模塊進行問題閉環管理,支持對供應商責任導致的索賠發起供應商索賠,將通過接口傳遞給SRM系統,SRM系統完成索賠后回寫至QMS系統,便于對索賠結果進行跟蹤管理,同時把索賠費用推送至質量成本模塊用于外部損失成本統計分析。

          5)      質量改進:

          a)      建立監控規則,通過系統自動識別異常發起質量改進,也支持手動發起質量改進

          b)     對改進過程進行實時監控,支持待辦、催辦、超時預警、轉辦、超時問題升級等功能。

          c)      對改進問題關閉率、問題按時關閉率、TOP問題、問題對比分析等進行統計分析。


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